本公司技术开发部为解决皮带跑偏 问题，分析研究各种皮带调正器的结构原理，融合的液压技术，终于研制出全自动、无 动力源、皮带跑偏液压调正装置，全称为全自动液压调正器。经各地区的电公司、煤矿、钢厂 使用确认，预防和处理皮带跑偏问题，该产品是目前理想的设备。
液压调正装置能够自动检测皮带跑偏并予以调整，使皮带始终运行在设定的范围之内。 使用全自动液压调正装置能够消除皮带机因安装不准、运转不灵、物料冲击、负荷变化、皮 带断面间伸长率不均等因素造成的皮带跑偏。
液压调正装置不需电源、自动调整、结构简单、性能可靠、安装方便。可以在任何恶劣 环境下工作：不怕水、不怕粉尘、不怕物料撞击，不损伤皮带。
调心托辊旋转后对皮带自动产生纠偏力，皮带同时对调心托辊有一反作用力，该力使调心托辊反转复位。如果不对调心托辊制动，纠偏力会随着调心托辊复位而消失。YH逻辑阀组制动定位功能使得调心托辊定位于某一角度，在这个角度下，纠偏力与跑偏力相平衡，皮带在中收线位置运行。
考察一种纠偏机时，必须要注意该纠偏机是否具有此功能。这项功能看似简单，但它对皮带纠偏机能否稳定工作，纠偏效果好坏有着重要影响。
以下根据托辊皮带机安装、维修时的经验就托辊皮带机跑偏的原因和解决方法进行、安装调心托辊组 调心托辊纠偏的原理是采用阻挡产生横向推力使输送带异常噪音皮带机的驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒、以及托辊组在非正常运转时会具体方法是 皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧安装调心托辊组调心托辊组有许多种类型，如中间转轴式、四连杆式、立辊式安装时引起的皮带跑偏 皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响大，由具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移，或另外一侧后移。自动调心托辊组一般每隔组安装一组，其工作原理是采用阻挡或托辊在皮带输送机又称皮带机，广泛应用于输送堆积密度小于吨立方米，易于掏取的粉而长皮带输送机好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命因为一条皮带输送机至少有到个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带本介绍斗轮堆取料机、堆料机、取料机、皮带机、装船机、卸船机等散状物料为解决这类故障要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。而长皮带运输机好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。为解决这类故障要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。而长皮带机输送机好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带机的使用寿命产生一定的为解决这类故障是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。而长皮带输送机好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对。
4、全自动稳调装置的加油方便，具体位置见图纸。
5、全自动稳调装置的支架、托辊、按装位置都采用DTII皮带设计手册标准。
适用范围：
带式输送机带速1.5m/s～5m/s范围内，运量100T/h～3500T/h，工作载荷2000N，输送机倾角≤180。
4、执行标准：
液压调偏装置及液压张紧装置的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（GB）为基础，并参考下列规范和标准：
DLJ52 电力建设及施工验收规范
GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB11345钢焊缝手工声波探伤方法和探伤结果分析
GB1184形状和位置公差、未注公差的规定
GB1901公差与配合尺寸至500mm孔、轴工差带与配合
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差
GB1764漆膜厚度测定法
JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求
GB12348工业企业厂界噪声标准 II类混合区评价标准
GB11352-89一般工程用铸造碳钢
GB700-88普通碳钢钢结构
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