质量保证
1、投标方按照质量保证体系的规定进行全面质量管理，应向招标方提供合格产品。投标方保证所提供的设备均是全新、未经使用的，且均选用的材料，采用乙方的设计、技术、加工设备和工艺进行制造和装配。
2、投标方所提供设备严格按照标准进行加工和制造，且具有完善的质量检测和质量控制体系。保证所提供的设备各项技术指标和性能达到或过本技术协议所示的有关技术要求。除外购件，不允许中标方再其他制造商。
3、设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑设备使用地环境条件和使用条件的影响。
4、设备用材应采用能满足其使用条件的材料，零部件的选择应以技术、成熟可靠、安全为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。
5、投标方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。
6、招标方调试验收设备后，招标方应出具验收，并由双方共同签字，验收签字之日起进入合同质保期，质保期为1年。
试验
1、投标方在设备加工工程中必须按有关工厂标准进行检验、试验、不合格品不得进入后续工序。
2、各部件组装前，应进行零件检查，不合格零件不允许组装。组装过程中必须按有关工厂标准进行检查，所有检查项目的结果必须满足有关要求。
3、出厂前检验应邀请招标方代表参加。
4、整机性能试验，整机的验收试验工作在设备使用现场进行。
5、各项检验、试验活动，投标方均应向招标方提交检验或试验报告。某项检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，投标方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。
6、中标方要在设备生产中间阶段邀请甲方去中标方对设备进行中检，设备出厂前30天中标方应向甲方提供验收标准和设备说明书等有关资料并邀请甲方去对设备进行终检，终检合格后，设备方可出厂。甲方主持开箱验收，中标方派人参加。
设备应按照现行、国家标准和相关行业标准规范进行设计、制造、检验。
2、同时还必须满足、环保及其它方面新版的强制性标准和规范（规定）。如果本技术协议文件中存在某些要求上述标准，则以本技术协议文件的要求为准。
3、现场验收试验，如无另行规定的，均按照性能验收试验有关标准进行，检验试验所使用的标准应由招标方确定。
4、环境保护必须遵循中国法律和采用中国规范（GB）：
1）《煤炭洗选工程设计规范》（G359-2005）；
2）《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）；
3）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）；
4）《工业企业厂界环境噪声标准》（Ⅲ类）(GB12348-2008)；
5）《煤炭工业给水排水设计规范》(G810-2012)；
6）《煤炭工业环境保护设计规范》(G821-2012)；
7）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；
8）《环境空气质量标准》(GB3095-2012)；
9）《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)；
10）《声环境质量标准》(GB3096-2008)；
11）《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)；
设备零部件采用、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及符合国家标准的公差配合。
4）外购配套件，选用产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需要采购或外协制作，应以书面形式向招标方提出，招标方认可后方可执行。对目前国内产品质量尚不过关的部件，采用进口产品。
5）易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和换的部件提供备品备件，并能方便地拆卸、换和修理。所有重型部件均设有环形吊装螺栓、吊耳或其它能安全起吊的部件，如：电动机、减速机重量在20kg及以上时设置吊耳。
6）使用的材料及零部件（或元器件）符合相关规范的要求，且是新型、的，并能满足使用地环境条件的要求。
7）使用的零件或组件有良好的互换性。所有的减速器齿轮均为软齿面，保证转动灵活、密封良好、无冲击和漏油现象。
8）转动件转动灵活，没有卡阻现象。润滑部分密封良好，没有油脂渗漏现象。轴承温升不大于40℃，轴承温度不过70℃。
9）外露的转动部件均设置防护罩（防护罩全部用钢板制作。制作后的防护罩面向人员活动侧，应刷油漆，颜色符合国家规定的安全色。防护罩的部中间部位刷涂旋转方向箭头，箭头大小视防护罩的大小而定），且便于拆卸。人员易于达到的运动部位设置防护栏。对需要维护的工作点有足够的空间和立足点，必要时可设平台；当高度≥1.5m时，需装设栏杆,栏杆高度为1.2m，但不得妨碍维修工作。
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