工作原理
1、通过设置固定支架和竖直支架，使得整个装置稳固，运行可靠。
2、在皮带运行过程中由于各种原因导致皮带跑偏后，皮带两端与纠偏轮相连，跑偏的皮带带动纠偏轮转动，纠偏轮驱动纠偏油泵，通过在固定支架的中部液压纠偏装置内的转角装置，活塞杆带动连杆，连杆带动旋转轴，旋转轴带动托辊支架旋转，托辊支架的转动使得皮带回归正常位置。
设计采用通用的外形尺寸。安装维修简便，无需对纠偏装置支架及其它部件加以改动。
五、安装、调试、操作
1、装置的安装应按照带式输送机总图要求，准确地安装到位，保证纠偏装置与皮带有足够的张力。
2、安装上装置时，带有纠偏轮的一边应朝皮带运行的反方向。
3、纠偏装置安装后，辊子应保持转动灵活。
4、安装时要求纠偏装置辊子上表面位于同一水平面上。
2.2全自动稳调装置的密封性能
全自动稳调装置的密封性能必须满足MT821-2006标准的要求。
2.3全自动稳调装置使用寿命
全自动稳调装置使用寿命折算到纠偏装置实际使用寿命不得少于20000小时。现场使用时，纠偏装置损坏率应符合GB/T10595的规定
2.4产品简介：
该装置包括固定支架、液压转角装置、竖直支架、托辊支架、托辊、纠偏油泵、纠偏轮组成。
三、结构
液压纠偏装置包括设在箱内的转角装置、活塞杆、连杆、和旋转轴，通过转角装置内油缸的往返运动驱动活塞杆与连杆与旋转轴与托辊架相连。
全自动稳调装置采用瑞士进口SKF轴承，型号为SKF6206的2只，SKF6205的2只，SKF6010的一只。
适用范围：
带式输送机带速1.5m/s～5m/s范围内，运量100T/h～3500T/h，工作载荷2000N，输送机倾角≤180。
4、执行标准：
液压调偏装置及液压张紧装置的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（GB）为基础，并参考下列规范和标准：
DLJ52 电力建设及施工验收规范
GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB11345钢焊缝手工声波探伤方法和探伤结果分析
GB1184形状和位置公差、未注公差的规定
GB1901公差与配合尺寸至500mm孔、轴工差带与配合
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差
GB1764漆膜厚度测定法
JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求
GB12348工业企业厂界噪声标准 II类混合区评价标准
GB11352-89一般工程用铸造碳钢
GB700-88普通碳钢钢结构
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