试验
1、投标方在设备加工工程中必须按有关工厂标准进行检验、试验、不合格品不得进入后续工序。
2、各部件组装前，应进行零件检查，不合格零件不允许组装。组装过程中必须按有关工厂标准进行检查，所有检查项目的结果必须满足有关要求。
3、出厂前检验应邀请招标方代表参加。
4、整机性能试验，整机的验收试验工作在设备使用现场进行。
5、各项检验、试验活动，投标方均应向招标方提交检验或试验报告。某项检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，投标方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。
6、中标方要在设备生产中间阶段邀请甲方去中标方对设备进行中检，设备出厂前30天中标方应向甲方提供验收标准和设备说明书等有关资料并邀请甲方去对设备进行终检，终检合格后，设备方可出厂。甲方主持开箱验收，中标方派人参加。
该产品采用碳素钢板焊接结构、具有体积小、重量轻、阻力小等特点。采用电液推杆驱动，运行平稳、故障率低、可以切换物料流向，也可以接受调节或变送单元信号进行自动控制
1、设计合理，规格、型号齐全，产品系列化，便于选型，通用、综合配套性强，操作简便，易于维修。
2、如果所有闸门配置电液动式回转驱动器或电液推杆为动力源，能使闸门启闭、灵活，且又具有带负荷启动能力以及载保护功能。可避免烧坏电机，设备运行平稳、可靠。整机结构紧凑，重量轻、耗电省、噪音小、安装方便。
3、全液支传动，其推、拉力均可实现无调节，驱动力范围广。可调节往复行程，位置自锁，通过调节闸门开启度，控制闸门流量
4、投资小。因为所有型号闸门均规范化设计，系列化生产，有利于降低成本，而且单体的闸门可配置一台或数台电液动式回转驱动器或电液推杆，即可实现全液动传动。不需设液压站，无任何的附属设备。
5、应用范围广泛。由于考虑闸门可能在各种环境下工作，所以在设计中尽量扩大了闸门的型号、规格、品种、系列的配套设计，可广泛适用于各行业的散状料的贮运。
6、散状料闸门所配电淮动式回转驱动器或电液推杆能够实现行程控制、信号显示；无程集中控制、数字显示；或 4 － 20mA 微机控制
设备应按照现行、国家标准和相关行业标准规范进行设计、制造、检验。
2、同时还必须满足、环保及其它方面新版的强制性标准和规范（规定）。如果本技术协议文件中存在某些要求上述标准，则以本技术协议文件的要求为准。
3、现场验收试验，如无另行规定的，均按照性能验收试验有关标准进行，检验试验所使用的标准应由招标方确定。
4、环境保护必须遵循中国法律和采用中国规范（GB）：
1）《煤炭洗选工程设计规范》（G359-2005）；
2）《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）；
3）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）；
4）《工业企业厂界环境噪声标准》（Ⅲ类）(GB12348-2008)；
5）《煤炭工业给水排水设计规范》(G810-2012)；
6）《煤炭工业环境保护设计规范》(G821-2012)；
7）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；
8）《环境空气质量标准》(GB3095-2012)；
9）《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)；
10）《声环境质量标准》(GB3096-2008)；
11）《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)；
设备及部件的噪声符合国家有关规定要求。在距离设备1m远处，设备噪音在85dB以下。
11）备品备件及易损件采用、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及符合国家标准的公差配合。
12）提供所供设备中的主要外购件及进口部件选用产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需要采购或外协制作，应以书面形式向招标方提出，招标方认可后方可执行。对目前国内产品质量尚不过关的部件，采用进口产品。
13）设备整机颜色甲方确认(GSB05-1426-2001，Y11)，电机、运转动部件的防护罩等一律为桔(GSB05-1426-2001，YR04)，以示警戒。
14）技术参数表只列出了设备的基本技术要求，投标厂家必须实质性响应，但有提出合理、优化的方案供招标单位选择。
15）所有功率在55kW及以上低压电动机及所有高压电动机配置定子和轴承温度监测传感器，定子三相、轴承两端分别预埋PT100热电阻（共5只）。所有功率在55kW及以上低压电动机及所有高压电动机预留振动传感器安装孔。
16）所有设备的生产厂家要有该设备在三个以上煤矿使用相同或相近三年以上的使用业绩，并提供使用地点、及联系方式，所有设备不接受工业试用品。
17）地面生产系统采用三种供电电压：200kW及以上电机和变压器采用10kV电压等级；生产用电设备采用380V电压等级；控制及照明用电采用380/220V电压等级。
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