构特点
该系列电液推杆是以液压缸为主体，油泵，电动机，液压阀件，集成块等组合的总成。所有阀体采用外置式，油缸内采用结构，以解决大推力，长行程时活塞杆稳定性问题，电液推杆调速，调压都能实现无级变化。有可靠的过载保护，推拉自锁功能。推杆外形便于维修，操作。可实现远距离集中控制，及４-20mA微机接口。
电液推杆工作原理
电液推杆是一种机、电、液一体化的新型柔性传动机构，它以执行机构（油缸）、控制机构（液压控制阀组）和动力源（油泵电机等到）组成。根据现场安装空间及用户使用情况电液推杆可有多种结构形式（具体见电液推杆外形尺寸图，也可根据用户要求定制样式）。电动机通过正反转驱动双向液压泵正反输出压力油，经液压控制阀送至油缸，也实现活塞杆的往复运动。
结构性能
液压控制阀组主要由溢流阀，吸油单向阀，调速阀（用户要求），液控单向阀（液压锁）等组成 也可根据电液推杆的工作特性，设计不同功能的油路组合阀，满足其工作要求。一般有推出自锁，拉 回自锁和推拉均自锁；运行速度有可调速型，不可调速型；电液推杆工作角度有水平推，向上推（包 括斜向上），向下推（包括斜向下）等几种。
电液推杆主要有以下优点：
（1）结构紧凑、安装方便、占据空间小、维护简单。
（2）可带负荷起动，具有过载保护功能。
（3）回路设双向液压锁，可停在规定行程范围内的任意位置并自锁，且保持输出力不变。
（4）推拉力，速度（用户要求）无级可调，驱动力范围极广。
（5）因故断电，推杆自锁，避免发生事故。
（6）采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效缓冲外来冲击力，行程控制（≥0.5mm）
（7）机电液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒里，体积小，不渗油，在恶劣的 工作环境下，不吸尘，不进水，内部不锈蚀，使用寿命长。
2、须按标牌所示加足液压油。
3、在推杆的使用现场，环境温度不能超过60℃。否则，推杆必须是定做的。
关于工作
1.1概述
DYT/DYTB系列电液推杆可作往复推杆直线或往复选择一定角度的运动，适用于上升、下降或夹紧工作物的场所，也适用于远距离及高空危险地区，广泛应用于冶金，矿山，煤炭，电力，机械，水泥，化工，水利，运输等部门。
1.2推杆的工作条件
①推杆应在不含腐蚀性，不易燃易爆的介质环境中使用，如遇有上述情况，推杆应注意规格。
②工作环境温度：-35℃-60℃。
③相对温度：＜95%。
④无强烈震动。
⑤满负荷工作时，不应超出拉力。
⑥海拔高度符合GB755规定。
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