惠州胶带自控液压拉紧装置定制 液压拉紧
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产品描述

结构紧凑,布置型式简单
以往的绞车拉紧装置或重锤拉紧装置一般均采用多种滑轮组使拉紧钢丝绳多绳缠绕,不但使得拉紧系统复杂化,而且使得拉紧的动态响应特性差。本拉紧装置结构紧凑,拉紧用的钢丝绳缠绕的布置形式极为简单,因而简化了带式输送机的拉紧系统,使得拉紧的动态响应好,改善了带式输送机的运行特性。
惠州胶带自控液压拉紧装置定制
9、电控柜应有与输煤程控的接口信号,如程控启动、停止、程序中断、故障报警等,以便运行人员在主控室遥控监视设备运行情况。电控柜纳入远方控制系统(PLC)进行控制/监视的信号接点要求如下:
开关量输出信号(DI in DCS/PLC):主要包括反馈给远方的运行状态信号、控制电源消失以及各种故障报警信号等,应为无源接点,接点容量满足DC 220V 3A 或DC 110V 6A要求;
控制量输入信号(DO in DCS/PLC):电控柜内的控制回路电压不应高于220V,且应留有供远方控制命令输入的端子,若启停合用一个接点应;
模拟量输出信号(AI in DCS/PLC):应为DC 4~20mA有源输出。
10、 电控柜应是前开门,能靠墙布置,并能防潮、防尘、防支架的振动,其防护等级不低于IP54 。
仪表和控制要求(I&C)
11、自动液压张紧装置的操作方式有手动和自动,手动分为远方手动和机旁手动。其中程控系统由可编程控制器(PLC)与输煤程控上位机管理系统组成。
12、自动液压张紧装置应提供PLC-上位机显示和报警系统功能,应能及时采集、处理和显示自动液压张紧装置的运行状态,PLC-上位机监视和控制系统设有数据采集和处理、显示操作、事故报警、打印制表等功能。
13、自动液压张紧装置的模拟量经变送器将4-20mA的DC信号通过PLC模件进入系统,在输煤程控的CRT上显示并能打印制表,模拟量变送器由投标方负责供货。
14、 投标方负责提供通讯接口的硬件和软件。
15、 自动液压张紧装置应设就地急停按钮。
惠州胶带自控液压拉紧装置定制
ZB/Y230A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件
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JB/ZQ4000.7锻件通用技术条件 
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GB/ZQ4286机械密封技术条件 
其它未注标准按国标、部标或行业标准制造验收
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3.液压系统调试说明
3.1液压系统安装后,首先根据液压原理图、结构图、电器控制图等,检查液压系统各个部分的安装是否正确无误,管道是否无误,否则及时处理。
3.2 油箱注油,液位在液位计的中上部。
3.3打开压力表开关,将先导式溢流阀完全松开,然后启动电机,以确定转向是否正确。(从尾部看顺时针)
3.4  调整电接点压力表,上限保护压力表14Mpa,下限电机启动压力为8Mpa。
3.5开机后慢慢加溢流阀的压力,使压力达到用户使用压力,系统正常工作后安原理图操作,使油缸完成预期工作。
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